ما هي أفضل مادة لمقاومة التآكل في جسم مضخة الشفط المزدوج؟

يجب اختيار مواد مقاومة للتآكل في مضخة الشفط المزدوجة مع مراعاة خصائص المادة المسببة للتآكل (مثل تركيز الحمض، والقلويات، والملح، ومحتوى أيون الكلوريد، إلخ)، وظروف درجة الحرارة والضغط، وفيما يلي مواد ممتازة مقاومة للتآكل وسيناريوهات التطبيق:
أولاً: الفولاذ المقاوم للصدأ: الخيار الأول لمقاومة التآكل الشاملة
1. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (316L، 904L)
الميزات:
316L: يحتوي على عناصر الموليبدينوم (Mo)، أفضل من مقاومة أيون الكلوريد (Cl-) 304 للتآكل، ومقاومة للتآكل بين الحبيبات (بسبب محتوى الكربون ≤ 0.03٪)، ومناسب لتركيزات متوسطة من الأحماض، والقلويات، ومحاليل الأملاح (مثل حمض الفوسفوريك، وحمض الخليك، والكبريتات).
904L: فولاذ مقاوم للصدأ عالي النيكل (Ni)، والموليبدينوم (Mo)، والنحاس (Cu)، ومقاومة الأحماض غير المؤكسدة (مثل حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك) وأيونات الكلوريد قوية جدًا، ويمكن أن تقاوم 80 ℃، و 5٪ تركيز حمض الكبريتيك.
سيناريوهات التطبيق: الكيميائية والصيدلانية (محلول حمض وقلوي)، تحلية مياه البحر، تجهيز الأغذية (تحتاج إلى مقاومة للتآكل الصحي).
2. الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور (2205، 2507)
الميزات:
تنظيم ثنائي الطور الأوستنيتي + الفريت، القوة ضعف قوة 316L، ومقاومة لتآكل الإجهاد بالكلوريد (مثل مياه البحر، والوسائط الكيميائية المحتوية على Cl-) وقدرة التآكل النقطي ممتازة، ومقاومة درجات الحرارة تصل إلى 250 ℃.
سيناريوهات التطبيق: الهندسة البحرية (مضخات مياه البحر)، البتروكيماويات (نقل النفط الخام المحتوي على Cl-)، المعادن المائية (العجينة الحمضية).
ثانياً: مواد عالية السبائك: ظروف تآكل قاسية
1. هاستيلوي (C-276، B-3)
الميزات:
C-276: يحتوي على التنجستن (W)، والموليبدينوم (Mo)، والنيكل (Ni)، ومقاوم للأحماض المؤكسدة/غير المؤكسدة القوية (مثل الأحماض النيتريك، والهيدروكلوريك، والكبريتيك)، ومحاليل الكلور، والتآكل عالي الحرارة، ومقاوم لحمض الهيدروكلوريك حتى 120 درجة مئوية، بأي تركيز.
B-3: سبيكة عالية النيكل والموليبدينوم، ومقاومة ممتازة للتآكل لحمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك، وأداء ممتاز في بيئة الحمض المخفض.
سيناريو التطبيق: المفاعل الكيميائي، والمحلل الصيدلاني، ومعدات التخليل (تآكل قوي + درجة حرارة عالية).
2. التيتانيوم وسبيكة التيتانيوم (TA2، TC4)
الميزات:
مقاومة لمياه البحر، وغاز الكلور الرطب، وحمض النيتريك، وقدرة التآكل الحمضي العضوي قوية جدًا، وكثافة منخفضة (خفيفة الوزن)، ولكنها عالية التكلفة، ودرجة الحرارة ≤ 300 ℃.
سيناريو التطبيق: مضخة مياه البحر للسفن، وصناعة الكلور القلوي (نقل غاز الكلور الرطب)، ومعدات التحلية.
ثالثاً: البلاستيك الهندسي: برنامج مقاوم للتآكل غير المعدني
1. فلوريد بوليفينيلدين (PVDF)
الميزات:
مقاوم للأحماض والقلويات القوية (مثل 90٪ حمض الكبريتيك، 40٪ هيدروكسيد الصوديوم)، ومقاومة قوية للطقس، ومقاومة درجات الحرارة - 40 ℃ ~ 150 ℃، ولكن القوة منخفضة، تحتاج إلى استخدامها مع هيكل معدني.
سيناريو التطبيق: صناعة الطلاء الكهربائي (حمض الهيدروفلوريك، محلول حمض الكروميك)، ومعالجة غاز النفايات الكيميائية (سائل حمضي).
2. البولي بروبيلين (PP)
الميزات:
مقاوم للأحماض غير العضوية، والقلويات، ومحاليل الأملاح (مثل حمض الهيدروكلوريك، وحمض الفوسفوريك)، منخفض التكلفة، ولكن مقاومة درجات الحرارة ≤ 90 ℃، ومقاومة ضعيفة للأحماض المؤكسدة (مثل حمض النيتريك).
سيناريوهات التطبيق: معالجة مياه الصرف الصحي (مياه الصرف الصحي المتعادلة أو الحمضية قليلاً)، تجهيز الأغذية (متطلبات عدم السمية).